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在合成的过程中,含有大量的溶剂和水,需要对其进行分离。当溶剂与的沸点差别小时,分离将变得更加困难。传统方法先往原料中加入水,通过精馏的方法将极性溶剂和与水的共沸物分开,或者加入一种能与水形成共沸的溶剂,这些方法的缺点是需要较大的精馏装置,精馏分离过程变得复杂,能耗也高。河南海源精细化工有限公司

混合强度对反应结果影响显著，搅拌速度低时，甲醛转化率与主产品选择性均较小，而搅拌速度过大时，选择性增加显著，但是甲醛转化率则减小，因此存在一个合适的搅拌速度；当催化剂比例增加时，甲醛的转化先增加后又减小，而的选择性基本上是增加的，为了保证甲醛的转化率不会太低，催化剂的含量是存在较大值的；该反应是一个串联反应,因此随着反应时间延长,甲醛的转化率逐渐增加而的选择性则逐渐下降

的分子结构包括极性基团和非极性基团，是一种有机缓蚀剂的吸附剂。一方面，与金属原子间形成的配位键在一定程度上促进了醇的吸附。同时，分子中的PI键被削弱，极性羟基靠近乙que键，增强吸附。在碱性介质中，能吸附朗缪尔到纯铝上，具有良好的缓蚀效果。正是因为具有上述优异的性能，有着非常广泛的用途，主要用于药品中间体、镀铜或镀镍上光剂。此外，还可作为高温、高压、高浓度盐酸的缓蚀剂应用于石油、天然qi井中。

目前的研究主要集中于乙que和甲醛反应制备1,4-***的工艺路线及基础数据研究,而反应体系的基础数据鲜有报道,缺乏定量的实验结果,后续的反应器设计及优化具有一定的困难此外,生产大多采用间歇式搅拌釜,在搅拌过程中,催化剂由于液沫夹带、机械搅拌等被甩到反应器顶部,顶部气相空间大,催化剂直接暴露在乙que气中,极易发生危险,造成生产事故,因此开发一种能实现安全生产的连续化反应工艺成为一个必然的方向。