丁炔二醇乙氧基化合物-德州丁炔二醇-濮阳海源精细化工(查看)

工业上由yi炔、甲醛经催化加成而得。反应在串联的管式反应器中进行。在yi炔1.96MPa压力下，将其用活塞泵加入混悬粉状yi炔铜催化剂的5%～6%甲醛水溶液中，反应温度维持在100～125℃，德州丁炔二醇，反应液经气液分离器分离，丁炔二醇乙氧基化合物，过剩的yi炔循环使用，丁炔二醇磺丙基醚钠盐，反应液经压滤器滤除yi炔铜催化剂，然后进行蒸馏，得丙que醇水溶液。再经回收jia醇，脱水分馏而得丙que醇，含量在96%以上，蒸馏釜残留液为副产物1，4-，其收率为丙que醇37%，50%，总收率87%。在国外，有的采用si氢呋nan或二jia基甲酰胺作为溶剂，还有的采用气相反应(常压下以铬酸铜为催化剂)，14-丁炔二醇，以便减少的生成。

工业上生产的方法是 Reppe法，也称为炔醛法，此法于20世纪40年代工业化。该法以含铋的乙que铜络合物为催化剂，含铋乙que铜络合物吸附在硅胶载体上，乙que与甲醛水溶液反应生成，并放出热量。生产方法只有一种途径即炔醛法，但使用不同的反应器将导致不同的反应条件和产物收率，目前工业生产中所用的反应器主要有固定床、悬浮床和淤浆床。

20世纪90年代，Lyondell（前身为Arco Chemical Co.，Ltd。）以环氧己烷为原料，成功开发了烯醇生产工艺，并在美国德克萨斯州建立了一个年产5万吨的生产设施。大连化工台湾实业有限公司13万吨丁醇装置采用乙烯醇法。在20世纪90年代，BP和德国Lurgi合作开发了具有C4馏分的Geminox工艺，即首先将正丁烷氧化成马来酸酐，然后合成水以产生酸，并氢化以获得1，4-丁基。呃酒精，简化了流程，降低了生产成本，提高了竞争力。