丁炔二醇 光亮剂-丁炔二醇-海源精细化工有限公司(查看)

在20世纪70年代，日本三菱化学公司开发了以丁二烯和为原料的丁二烯乙酰氧基工艺路线，并在日本，韩国和台湾建立了几个生产设施。此后，日本德山曹达公司成功开发并工业化丁二烯氯化法，在260-300℃氧化丁二烯，形成3，4-二氯丁烯-1和1，4-二氯丁烯-2，前者用于生产氯丁橡胶，后者水解制备1，4-丁醇。英国戴维（现为Kvaerner）开发了马来酸酐酯化加氢工艺。首先，丁炔二醇乙氧基化物，马来酸酐与一元醇酯化形成马来酸二酯，然后在150-240℃和2.5-5MPa下催化氢化。获得1，4-丁醇。

目前ISP、F-T及三维工艺的1，4-丁炔二醇（BDO）生产过程中采用硅酸镁负载铜铋催化剂，存在硅流失的问题，生产过程单耗高，废水排放量大等问题，为计解决以上问题，丁炔二醇用途，瑞克开发了无硅炔化催化剂，采用无硅BYD催化剂（RK-15B）代替硅酸镁为载体的BYD催化剂，以减少BYD生产过程硅的流失问题，直至完全解决硅流失问题，减少整个工艺的废水排放量，丁炔二醇，同时降低装置的运行费用。

在高压环境中，1，丁炔二醇 光亮剂，4－（BYD）和氢气在雷尼镍催化剂的作用下反应生成1，4－产品。如果在生产工艺中只对1，4－作精馏提纯，不作脱离子净化处理，将会致使1，4－物料中含有大量铜离子、二氧化硅等杂质，并随工艺带到高压加氢系统中。1，4－提纯净化技术，概括起来主要有精馏法、吸附及离子交换树脂法、膜分离技术、超临界萃取和重结晶技术等。